二手纵剪分条机转让的结构组成
1、 废边卷取机:废边卷取机采用圆盘式收取装置,将材料剪切后之废边卷取成捆,以利于废边丝之存放及运输,一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置,其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动,辅以急停式制动刹车器,有手动卸料与自动卸料两种方式。
2、 成品缓冲坑:长度约3~4米,深度视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常深度约4~7米。在分条剪多条薄板材料时,由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象,活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。
3、 前分隔装置:前分隔装置是成品进入张力生产站前给予预先分隔分离,使成品带在受张力挤压时不会出现交带、叠带现象,一般由两重分离定位及防跳带压轮组成,前段采用可升降之分离轴,可防止所压板材因压轮引起之塑性变形,分离轴采用活动导轨可方便灵活将分离轴滑动拉出,以利于隔片排组。
4、 张力产生站:张力生产站分为传统之板式张力站、较为先进之皮带张力站及辊式张力站,通常采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能,皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。
A. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象,其产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。
B. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的,适用于光亮镜面板表面保护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。
C. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生,其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产生张力,对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法保证其使用性能。
传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素,而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决,且经济实惠,故深受广大使用者青睐。
5、 夹送及剪床:夹送机用以成品带在进入收卷机时作动力提供装置或者在分剪剪床对成品分切后的材料送入收卷机之动力提供装置,一般采用气、油、电等驱动方式来完成其应有功能,剪床通常采用油压剪床,在成品分卷时起横切功能,后附成品导向及展平轮